真石漆搅拌机的保养细节

真石漆搅拌设备的维护保养是真石漆设备自身运动的客观要求。真石漆设备在使用中，其技术状态会不断变化，会出现干摩擦、零件松动、声响不正常等不良现象，这是真石漆设备的隐患，如果不及时处理，就会造成真石漆设备的过早磨损，甚至造成严重事故。因此，只有做好真石漆设备的日常维护保养工作，及时处理技术状态中的隐患，真石漆设备的使用状况，才能使真石漆设备的正常运转，真石漆设备使用寿命。

水泥生产的工艺连续性很强，各种真石漆设备运转之间的工艺关系密切，要求运转率高，并有良好持续生产能力;同时大多数真石漆设备是在粉尘大、温度高、润滑与密封不好的条件下工作。做好真石漆设备维护保养可避免不应有的真石漆设备事故;减少检修时间，提高真石漆设备运转率;延长零部件的使用寿命;有利于计划检修工作。

减少真石漆设备磨损的主要途径：提高真石漆设备及零部件的制造质量;加强计划检修，以减少事故性磨损;把好修理质量关，重要部位零件的配合公差、精度等都应符合技术要求;重视维护保养工作;搞好真石漆设备技术改造，以新技术来完善检查、报警、控制工作。

岗位操作职责：真石漆搅拌机的日常维护保养是岗位操作工人的基本职责。其主要内容，可用八个字予以概括：“清洁、润滑、紧固、防漏”。所谓清洁是指机器本身要经常擦洗;机器周围应做到“四无”;工具工件应放置整齐，休息室也应是清洁的。所谓润滑是指及时检查润滑部位的润滑情况，按规定时间加油、换油，不加不符合质量要求的润滑油，保持加油器具干净，待用润滑油脂要保存好，保持油标、油线清洁油路畅通。所谓紧固是指由于机件运转而造成机器零部件的松动、移动等，而引起振动和发热，及时调整位置紧崮螺丝，恢复正常运转。

维修组的职责就是每天巡回检查本车间的机械真石漆设备，对岗位操作工的违章操作提出建议和批评，指导或协助操作工真石漆设备故障，对机械真石漆设备的运行、缺陷，以及主要零部件的磨损情况等进行检查、检测，并做好记录。